Как и где производятся современные Украинские бронежилеты ?

1085

В пятницу, 2 июня 2017 года, журналисты defence-blog.com посетили завод ТЕМП-3000 в Ворзеле, недалеко от Киева.

Журналисты посетили расположенный в Киевской области научно-производственное предприятие ТЕМП-3000, которое является лидером в производстве средств индивидуальной защиты уже более 28 лет и специализируется на изготовлении бронежилетов, шлемов и модульных защитных костюмов. На предприятии продемонстрировали производственные возможности и современные бронежилеты, шлемы и защитные модульные костюмы.

ТЕМП-3000 имеет свое собственное производство включающее в себя линию для формирования непрерывных синтетичных нитей, хлопчато прядильную фабрику, линию по производству препрегов, ткацкий цех, цех высокотемпературного спекания бронепластин, испытательные лаборатории, цех формирования композитных шлемов и бронепластин, механический цех по изготовлению бронированных пластин с бронестали и цех сверхзвукового плазменного напыления.

Особенностью производственных мощностей ТЕМП-3000 является новый высокотемпературный цех по спеканию керамических бронепластин. Керамические пластины представляют собой форму композитной брони. Твердые керамические материалы уменьшают кинетическую энергию снаряда разбивая его на куски так, чтобы снизить его способность проникновения. Керамические материалы не могут быть использованы как цельный элемент брони из-за его высокой хрупкости. Поэтому, чтобы предотвратить разрушение и дальнейшее повреждения, керамические части должны быть защищены, этот материал должен быть всегда укреплен полимерной пластиной.

ТЕМП-3000 может производить керамическую броню со следующим составом: B2C4 – карбид бора; SiC – карбид кремния и А1203 – оксид алюминия. Кроме того, данный цех включает в себя отдел сборки и производства броневых плит VI класса защиты в соответствии с Украинским стандартом или IV класса в соответствии с NIJ 0101.04 стандарта США.

Кроме того, Украинское предприятие имеет специальную систему сверхзвукового плазменного напыления, что позволяет наносить на поверхность стальных бронепластин порошки WC + AI203 или BC + SiC и другие соединения. Напыления поверхностного слоя на бронепластины оксидных и карбидных порошков, увеличивает прочность поверхностного слоя, таким образом, увеличивая его уровень защиты до VI согласно украинского стандарта или IV класса в соответствии с NIJ 0101.04 стандарта США.

Контроль качества на предприятии осуществляется в аттестованной на техническую компетентность лаборатории, в которой проводится входной контроль сырья и материалов по следующим направлениям:

  • контроль качества волокна, пряжи и нитей
  • контроль качества суровых и готовых тканей
  • контроль качества комплектующих материалов.

Готовые изделия также строго проверяются в лаборатории рентгеновского тестирования и в лаборатории по проверке на осколкостойкость в соответствии со стандартами НАТО STANAG 2920.

Рентгеновский контроль является одним из важнейших методов неразрушающего контроля и технической диагностики спекания керамических пластин на предприятии.

Рентгеновский контроль нужен для определения качества испеченных пластин применяется для выявления раковин, трещин, пор, шлаковых пустот или других неоднородностей в спеченном материале.

В ближайшее время мы также познакомим вас с продукцией компании …